對攪拌設備進行電焊作業(yè)時，為避免事故的發(fā)生，攪拌設備主電源必須關閉，施焊處必須有可靠的接地線。

　　

　　一、攪拌樓主機系統(tǒng)

　　

　?。ㄒ唬┳鳂I(yè)前檢查及注意事項：

　　

　　1、檢查各電氣開關是否都處在正常位置狀態(tài)，電源、電纜、動力線路、控制線路連接情況是否良好。

　　

　　2、各潤滑部位是否注油，檢查潤滑脂泵油缸潤滑脂是否充足，潤滑是否良好。

　　

　　3、檢查各系統(tǒng)管路有無泄漏，各聯(lián)接部位是否牢固，攪拌機傳動鏈松緊度是否合適。

　　

　　4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤、等攪拌機內部是否符合裝配標準。

　　

　　5、按照攪拌樓配電柜主電源開關、操作臺、計算機按扭的先后順序啟動各電源開關，檢查各種指示燈及儀表情況。

　　

　　6、在空負荷狀態(tài)下，用手動操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否可靠。攪拌機經過2~3分鐘的空運轉（冬季作業(yè)時，減速箱潤滑油必須達到一定溫度）以及各部位運轉后，方可進行正式作業(yè)。

　　

　　（二）攪拌設備作業(yè)中的操作技術和安全注意事項

　　

　　1、作業(yè)人員應嚴格按照攪拌機使用手冊進行操作，未經培訓的人員嚴禁操作。

　　

　　2、作業(yè)中操作人員不得離開崗位，應留心觀察各種儀表和指示燈及機械各部位工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應立即停機檢查，找出原因并排除故障后方準繼續(xù)作業(yè)。

　　

　　3、攪拌設備操作系統(tǒng)各種參數修正應根據設備技術要求和國家混凝土生產規(guī)范進行。

　　

　　①攪拌機額定容量不得超過1.68M3；

　　

　　②攪拌時間每盤不得低于30秒；

　　

　　③各種參數誤差：骨料不超過±2%

　　

　　水泥、水、外加劑不超過±1%

　　

　　4、攪拌設備滿負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌機內的混凝土清理干凈，然后進行維修，排除故障。若停機時間不超過15分鐘，可恢復運行時，而攪拌機內混凝土未清除干凈時，可通過操作臺側面強行啟動按扭進行滿載啟動。

　　

　　5、在作業(yè)中遇到停電情況時，應立即八攪拌樓電源開關、計算機、操作臺控制開關置于斷開位置，電器元件遇有自動跳閘時不得強行合閘。

　　

　　6、檢查電器設備是否帶電時，必須用電筆或其它電氣儀器檢查，嚴禁用觸摸。

　　

　　7、攪拌機在作業(yè)過程中，不得進行檢修和保養(yǎng)，也不得打開兩側的檢視孔。進入攪拌機機內檢修保養(yǎng)時，必須切斷主電源開關，并設專人防護。

　　

　　8、水泥倉每上完一車水泥，應立即啟動除塵器電機進行除塵。

　　

　　9、與機組無關人員不得隨意進入攪拌機控制室。操作人員應堅守工作崗位，嚴守崗位職責，作業(yè)期間嚴禁喝酒，也不得在機房內吸煙。

　　

　　攪拌設備安全操作規(guī)程

　　

　　一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。

　　

　　二、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。

　　

　　三、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后應將料斗固定好。

　　

　　四、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

　　

　　五、嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

　　

　　六、檢修時，應固定好料斗，切斷電源。

　　

　　七、工作完畢后應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。